鋼板倉倉體高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離zui小至500mm，可充分利用空間，減小占地面積。筒倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來非常方便。鋼板倉設(shè)備包括

　　以下四個方面：

　　1.儲庫設(shè)一個進料口。

　　2.入料可采用斜槽、罐車打入、皮帶機等多種方式。

　　3.庫頂配有收塵設(shè)備、料位計、安全閥、呼吸閥。

　　4.卸料、輸送風(fēng)源由羅茨風(fēng)機提供，出料揚塵點配備收塵設(shè)

鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔(dān)。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強度，但其厚度一般不應(yīng)超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實，坡口應(yīng)有適當?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取

　由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。另外，利用鋼板倉的密閉性較高的特點，可以進行充氮氣，主風(fēng)道內(nèi)的氮氣進入糧堆，在糧堆糧粒的孔隙間均勻流動，排出氧氣，發(fā)揮殺蟲作用，防治害蟲效果更好。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。

　　水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。鋼板倉清庫是一項浪費人力財力物力的大型工程，怎樣才能避免鋼板倉庫內(nèi)物料板結(jié)，水泥大型鋼板倉，需要嚴格遵從鋼板倉制定的維修保養(yǎng)條例。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。